公转自转比例可变匹配材料，可以在最适合的条件下高精度均匀分散浆料。
量产尺寸（2LX2杯）型号，也可以根据客户目前专用的瓶子制作杯座部。
不需要容器移换，大幅度提高作业效率。

目前为止，最长放置4小时后仅仅用3分钟即可消除气泡。（脱泡模式 2200rpm），大幅度改善作业效率，提高生成性。
有搅拌模式和脱泡模式，可根据用途进行选择。选择搅拌模式的话，可对应多种材料可通用地进行搅拌。
紧凑型设计桌面大小的尺寸不占用空间。

      SK-300SⅡ

通过步骤运转均匀地分散。
此后没有材料分离可完成最合适的脱泡处理。
根据树脂，粉体的粒子直径可变更运转模式，与材料相匹配的最佳条件下处理。
短时间内实现有效的搅拌，分散，脱泡，可抑制发热。

   SK-350TⅡ

胶水或树脂等放入针筒内，点胶机点胶前进行处理。
通过离心脱泡+真空能够很快地进行脱泡，短时间内即可完成。
此外，本体的构造中有真空腔体，可不旋转时只进行抽真空。（处理后进行脱泡确认）

    SK-300SVⅡ

从纳米粒子～数百u粒子进行高精度的分散。根据树脂的粘度可调整公转，自转的比例，抑制结团可广泛地使用。
分散中要求均匀。根据材料虽然可进行一边分散一边脱泡，但也有分散后⇒脱泡的形式，工序必须要分开的情况。

这种情况下通过SK-300TVSII的真空机能，也可进行高精度的脱泡。
此外，研究开发的用途较多，有目的地使糊状树脂分离，提取必要成分，进行成分分析的用途都可以使用。

    SK-300TVSⅡ

对应各种粒子直径的颜料货高机能材料，通过公转自转比例可调可以消除结团。
处理量，假定1L不必要移换容器也可顺利进行。
转子部有两种可供选择，想缩短搅拌时间和放入长尺寸容器的错位型，想处理量优先的垂直型，两种都可以选择。
脱泡通过离心脱泡+真空可迅速处理。真空度可以调整，不必担心材料吹散。本体构造中有真空腔体，不旋转的状态下可做真空室使用。对于脱泡后的材料，可确认脱泡状况。

    SK-1100TVSⅡ

处理量是微量一点点的情况下，作成容器用的配件进行搅拌・脱泡。
可对1cc或2cc程度少量尺寸进行处理，作成配件后一次可同时处理10枚左右。
小瓶的情况下，虽然认为瓶子中的表面积小效率不好，但是仅仅数分钟也可处理出来。
小型紧凑的设计（桌面型）无需选择场所也可使用。

  SK-300SⅡ

多种粉体的情况下粒子的直径也不相同，必须进行高级的搅拌处理。
因为只在密封容器内处理，污染的可能性几乎没有这也是个优点。
至今花了半天时间进行脱泡的无流动性的凝胶剂，数分钟内也可完成脱泡。
400ml×2杯的处理量也是个优点，每天可充分运行。

  SK-350TⅡ